Ⅰ. Kuidas ultraviolettvalgus "ründab" plasti?
Enne nende tähelepanuväärse plasti uurimist uurime kõigepealt ultraviolettkiirte "hävitavat jõudu". UV -kiirte lainepikkus päikesevalguses on vahemikus 100 kuni 400 nanomeetrit, energiatase on piisavalt kõrge, et murda keemilised sidemed plastmolekulides. UV -kiirgusega kokkupuutel purunevad molekulaarsed ahelad ja reorganiseeruvad, põhjustades materjali värvimuutuse, kõvenemise ja hapra muutumise, kaotades lõpuks oma kasutatavuse. Viis tüüpi plasttüüpi, mida me kavatseme tutvustada, on nagu plasttoodete tugeva "päikesekaitse soomuse".
Ⅱ. Viis tüüpi plastist, mis on vastupidavad UV -kiirte suhtes?
1. akrüülonitrile - styreen - akrüülate (Asa)
ASA plast on karm, kõrge - tugevus, löögi - vastupidav, kulumine - vastupidav ja uv - resistent. See on vastupidav ka ilmastikuolude, kuumuse ja nõrkade hapete ja leelise suhtes. ASA komponentidel on läikiv pind ja need säilitavad oma värvi, läikiva ja mehaaniliste omaduste isegi välistingimustes. Pärast 3D -printimist on kihtide joonte lihtne siluda. Seda UV - resistentset plasti saab kasutada süstimisvormi vaiguna või CNC - masinaga ekstruudetud või Co - väljapressidega materjalina. ASA peamine puudus on see, et see imab aja jooksul niiskust.
UV - vastupidava ASA rakendused hõlmavad elektrilisi kestasid, kommertsfassaade, murumööbel, sporditarbeid ja aiandusseadmeid. Seda UV -i - resistentset plasti kasutatakse ka autotööstuses, alates välispaneelidest kuni külgpeegli kestadeni. Kui kaalute oma projekti jaoks akrüülonitriil - butadiene - stüreeni (abs) plasti kasutamist, pange tähele, et ABS ja ASA -l on sarnased mehaanilised omadused -, kuid ilma UV -stabilisaatoriteta, kuid ABS ei pea vastu UV -i lagunemisele.
2. kõrge - tihedusega polüetüleen (HDPE)
HDPE plastik ühendab UV -stabiilsuse tugeva ja laia vastupidavusega vihma, tuule, lume ja ekstreemsete temperatuuridega. Erinevalt ASA -st ei neelata see UV - vastupidav plastik niiskust ega niiskust, mis aitab vältida materjali aja jooksul laienemist, väändumist ega nõrgenemist. HDPE paljude eeliste hulgas on selle paindlikkus, kerge loodus ja ringlussevõtu lihtsus. Lisaks suurepärasele keemilisele takistusele pakub HDPE suurepärast löögikindlust, mis on võimeline mehaanilist stressi taluma ilma pragunemise või purunemiseta.
UV {- rakendused resistentse kõrge - tihedusega polüetüleeni (HDPE) hulka kuuluvad mänguväljakute seadmed, välimööbel, põllumajandusahutid ja veehoidlad. HDPE on ka väliskonstruktsioonide jaoks tavaliselt kasutatav ehitusmaterjal, mida mõnikord nimetatakse plastist puit, millel on looduslik puit, kuid ei vanane. Kuid mitte kõik HDPE pole mõeldud konstruktsiooniliste rakenduste jaoks, seetõttu peavad disainerid lisaks UV -takistusele kaaluma ka paindetugevust ja survetugevust.
3. polükarbonaat (PC)
PC -plastikust on suurem löögikindlus kui HDPE -l ja ta talub olulisi temperatuurimuutusi. See UV - vastupidav materjal on samuti kerge, hõlpsasti töötletav, elektriliselt isoleeriv ja tulekahju - vastupidav. Kuigi polükarbonaat on klaasist 250 korda tugevam, on PC kriimustamisele altid ja on kallim kui muu UV - vastupidavad materjalid. Seetõttu peavad osade disainerid materjalide valimisel tasakaalustama polükarbonaadi UV -stabiilsust muude teguritega.
Polükarbonaadi rakendused hõlmavad välistingimusi ja valgustussüsteeme. Spetsiaalne LED -difusioon - kvaliteediga polükarbonaat on loodud LED -lampidest valguse hajutamiseks. Polükarbonaadi plasti konstruktsiooniliste rakenduste hulka kuuluvad päikesevarjud, autokatted ja muud välikonstruktsioonid. Tänu oma suurepärastele elektriisolatsiooni omadustele ja võimele täita leegi - aeglustumisnõudeid, kasutatakse polükarbonaatmaterjali ka elektrilistes ja elektroonilistes toodetes, näiteks välisseadmetes alajaamades.
4. polüamiidimiid (PAI)
UV - Resistent PAI ühendab UV -stabiilsuse suurepärase roomamiskindluse ja kulumiskindlusega. Sellel kõrgel - jõudlusplastist on ka kõrge tõmbetugevus ja survetugevus, muutes selle sobivaks mehaaniliseks koormuseks. Ehkki PAI neelab niiskust ja sellel on suhteliselt kõva mehaanilised omadused, on sellel madal soojuspaisumine ja kõrge termiline stabiilsus, muutes selle sobivaks mõõtmete stabiilseteks komponentideks. PAI -d saab kasutada 3D -printimiseks ja sellel on hea töödeldavus, kuid see on suhteliselt kallis ja tekitab süstimisvormimiseks väljakutseid.
UV - vastupidavad PAI -rakendused hõlmavad kosmose- ja autotööstuskomponente ning süsteeme, elektri- ja elektroonikaseadmeid ning rohelise energia tööstust. Lennundussektoris kasutatakse PAI -d tiibade, tiibade, antennide aluste ja radari kuplite jaoks. Elektri- ja elektrooniliste rakenduste hulka kuuluvad kaablid ja pistikud. Rohelise energiatööstuses kasutatakse PAI -d suurte - skaala aku energia salvestusüksuste jaoks, mis koguvad energiat tuule- või päikeseallikatest - nõudluse jaotuse jaoks.
5. polüvinülideenfluoriid (PVDF)
PVDF on kõrge - puhtusplast, millel on suurepärane keemiline vastupidavus, leegi aeglustumine ja ilmatatavus. PVDF -plast on peamiselt saadaval kahte tüüpi: homopolümeerid ja kopolümeerid. Homopolümeer PVDF pakub suuremat jäikust ja suuremat soojuse läbipainde temperatuuri kui kopolümeer PVDF, mis omakorda annab parema löögitugevuse ja vastupidavuse pinge pragunemisele. Mõlemad materjalid pakuvad tsükliliste koormuste korral suurepärast termilist stabiilsust ja suurt väsimuskindlust.
Ilm - Resistentset PVDF -i kasutatakse sellistes rakendustes nagu päikesepaneelide katted ja välistingimustes olevad ehituspinnad, sealhulgas metallkatused, fassaadid ja kardinaseinad. PVDF -i kasutatakse ka veekindlates membraanides, kaitsefilmides ja elektrisõidukite laadimissüsteemide elektrilistest komponentidest. Tööstusharud, mis kasutavad PVDF -i kuni 3D -printimise, CNC töötlemise või sissepritsevormimise, hõlmavad kosmose, autotööstust, spordiseadmeid, naftakeemilist töötlemist ja pooljuhtseadmeid.
